金聯(lián)宇電纜有限公司是一家集研發(fā)、制造和出售為一體的大型專業(yè)電線電纜企業(yè)。企業(yè)于2001年樹立，在二十年光芒年月的洗禮中，金聯(lián)宇電纜在百舸爭流中激揚猛進，現(xiàn)如今，已展開成為了一家廠房占地面積300多畝、出產(chǎn)規(guī)劃高達數(shù)十億的具有競爭力的電線電纜企業(yè)。這一切的作用離不開對質(zhì)量的執(zhí)著尋求，為了可以更好的確保產(chǎn)質(zhì)量量，在出產(chǎn)環(huán)節(jié)上，金聯(lián)宇電纜逐漸的提高出產(chǎn)自動化水平，避免因為人的要素構(gòu)成的質(zhì)量不安穩(wěn)問題，然后給商場供應更有確保的高品質(zhì)的產(chǎn)品。

優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品需求有先進的設備制造，金聯(lián)宇電纜的整體設備居于高水平，不只具有原裝進口的拉絲設備、全自動搖盤打包設備、PVC造粒出產(chǎn)設備等，還有自動化造粒管道運送系統(tǒng)、條碼出產(chǎn)數(shù)據(jù)搜集系統(tǒng)等設備。

德國Niehoff公司多頭拉線機和高速束絲機：

具有速度快、效率高，單絲張力均勻安穩(wěn)的特征

PVC造粒出產(chǎn)設備

科技含量高，操作便當，能耗低、功用可靠、質(zhì)量符合世界標準。

自動化造粒管道運送系統(tǒng)

從聚合、造粒、包裝一體化密閉聯(lián)接，避免交叉污染和粉塵飛揚，能最大極限地減少出產(chǎn)進程的能耗及確保產(chǎn)品的達標率。

交聯(lián)電纜三層共擠出產(chǎn)線

高度自動化，選用工業(yè)計算機控制盒PLC可編程序控制，大幅度的降低了修補工作量及提高了自動化程度，讓車間的出產(chǎn)才能不斷強壯。

全自動搖盤打包設備

剪線、成圈、送卷、標簽、包膜、推出成卷全部自動化，把原有的單獨成圈和單獨包膜一體化。

盤絞成纜機

參看國內(nèi)外先進的成纜設備，結(jié)合我國電線電纜出產(chǎn)實在的狀況從頭規(guī)劃。其結(jié)構(gòu)由傳動裝置、絞籠、雙列線模座、繞包頭、鋼帶頭、計米器、等部分所組成。

除了出產(chǎn)設備，金聯(lián)宇電纜還引進了先進的檢測設備，每一件產(chǎn)品都經(jīng)過12道工序重復檢測，確保每一毫米的電線都符合出廠標準，這為贏得客戶口碑和信賴打下穩(wěn)固的基礎。金聯(lián)宇電纜從創(chuàng)立之初默默耕耘至現(xiàn)在，一直在優(yōu)化調(diào)整工業(yè)系統(tǒng)，全面實施自動化、高端化、世界化。金聯(lián)宇電纜將在中華民族企業(yè)復興的道路上越走越遠，極力推動國家電網(wǎng)技能展開，成為下一個時代的光芒！